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  第一步：

  含水率99%~95%的污泥與絮凝劑在高效混合器中混合，實現絮凝劑在污泥液體中充分分散，提高絮凝劑的利用率，降低絮凝劑用量，同時改善后續形成污泥絮體的絮粒結構和均勻性，提高其脫水性能;

  第二步：

  高效混合后的污泥液體進入TJAD深度脫水一體機的混合調理槽，在濃縮脫水段的重力作用下去除大部分自由水形成半流動態污泥，經過楔形區夾持在上下兩條濾布間，通過污泥改性調理的化學作用，聯合機械反復壓濾、高壓壓榨的物理作用，污泥中的水分進一步去除，使污泥含水率由99%~95%降低至60%以下(最終含水率根據污泥性質而定)。

  第三步：

  深度脫水后的污泥進入干化系統進一步干化減量。該系統可將污泥含水率干化至60~10%(可調)，干化后污泥經自動化輸送集中收集外運處置。

  ◆  相比單獨干化，聯用工藝的設備投資降低約30%，節約運行費用約30~50%；

  ◆  聯用工藝實現污泥從含水率95~99%降低至含水率10~60%，減量率高達88%以上，實現減量化、無害化、穩定化處理，滿足資源化處置的要求;

  ◆  聯用工藝不降低污泥的干基熱值，pH為6~9，污泥最終處置路徑廣，可與燃煤電廠或垃圾電廠摻燒，用于園林綠化等；

  ◆  單獨低溫干化去水量為3.6 kg H2O/kW·h(根據污泥目標含水率而定)，遠高于干化設備行業標準，聯用工藝系統去水量高達117 kg H2O / kW·h，整體的能源應用效率極高；

  ◆  干化設備可以根據不同進泥含水率，根據程序自動選擇能耗最低的烘干方式；

  ◆  干化設備內部設備均采用防腐材料，設備使用壽命長；

  ◆  干化設備內部設置自動清灰的裝置，極大地減輕了人工清灰工作；

  ◆  干化溫度60~80℃，系統穩定安全；

  ◆  干化過程粉塵濃度<60mg/m3，無粉塵爆炸危險；

  ◆  出料溫度低(<50℃)，無需冷卻；

  ◆  自動化連續運行，聯用工藝根據占地情況可上下層布置，節約占地；

  ◆  模塊化設計，落地即安裝；

  ◆  附屬設備少，維護方便；